Przepompownie wód technologicznych to specjalistyczne urządzenia do przetłaczania ścieków przemysłowych powstających w procesach produkcyjnych — często agresywnych chemicznie, gorących, zawierających oleje, smary, detergenty, substancje ścierne lub cząstki stałe. W odróżnieniu od przepompowni sanitarnych, każdy projekt przepompowni technologicznej dobierany jest indywidualnie pod konkretne medium, jego pH, temperaturę i charakterystykę procesową.

W naszej ofercie znajdziesz przepompownie wód technologicznych wykonane z materiałów dobranych pod kątem konkretnej aplikacji — PEHD, stali nierdzewnej 1.4404/1.4571, polipropylenu, kompozytów żywicznych — wraz z pompami chemoodpornymi, armaturą procesową i automatyką dostosowaną do wymagań branży.

Czym są przepompownie wód technologicznych?

Przepompownia wód technologicznych to urządzenie służące do przetłaczania ścieków powstających w procesach produkcyjnych do dalszego etapu instalacji — podczyszczalni zakładowej, separatora, neutralizatora, zbiornika retencyjnego lub kanalizacji przemysłowej. W odróżnieniu od przepompowni sanitarnych (ścieki bytowe) i opadowych (woda deszczowa), tłoczone medium ma zmienny i często agresywny charakter, wynikający bezpośrednio z procesu technologicznego.

Najważniejsza różnica projektowa: dobór nie zaczyna się od wydajności, tylko od karty charakterystyki medium. To pH, temperatura, zawartość substancji rozpuszczonych i obecność cząstek stałych decydują o tym, czy zbiornik będzie z PEHD, stali nierdzewnej czy z laminatu chemoodpornego — i jaką pompę można w ogóle zastosować.

Zastosowanie przepompowni wód technologicznych

Przepompownie ścieków przemysłowych projektujemy i dostarczamy dla:

  • przemysłu spożywczego – mleczarnie, ubojnie, browary, zakłady mięsne, przetwórnie owocowo-warzywne (ścieki o wysokim BZT5, tłuszcze, krew, skrobia)
  • myjni samochodowych i stacji paliw – ścieki z detergentami, węglowodorami, piaskiem
  • przemysłu chemicznego i galwanotechniki – ścieki kwaśne, alkaliczne, z metalami ciężkimi
  • pralni przemysłowych – ścieki z detergentami, włóknami, wysoką temperaturą
  • przemysłu metalowego i obróbki – emulsje olejowe, ścieki z chłodziw, opiłki metalowe
  • przemysłu papierniczego i celulozowego – ścieki z włóknami, wysoka zawiesina
  • lakierni i zakładów obróbki powierzchniowej – ścieki z farbami, rozpuszczalnikami, fosforanami
  • przetwórstwa tworzyw sztucznych – ścieki z chłodziwami procesowymi

Dobór przepompowni wód technologicznych 

Dobór przepompowni wód technologicznych różni się fundamentalnie od pozostałych typów — opiera się na karcie charakterystyki medium, a nie na bilansie dobowym (sanitarne) czy obliczeniach hydrologicznych (opadowe). Punkt wyjścia to zawsze analiza składu i parametrów ścieków technologicznych:

  • pH medium – decyduje o materiale zbiornika, pomp i armatury; pH < 4 lub > 10 wyklucza standardowe rozwiązania PEHD i wymaga PP-H, PVDF lub stali nierdzewnej 1.4571
  • Temperatura ścieków – powyżej 40°C eliminuje standardowy PEHD; powyżej 60°C konieczna stal nierdzewna lub PP-RCT; temperatura wpływa też na NPSH pompy i ryzyko kawitacji
  • Zawartość substancji ścierających – piasek, opiłki, krzemionka wymagają pomp z wirnikiem z węglika krzemu (SiC) lub żeliwa utwardzonego
  • Zawartość olejów, tłuszczów, węglowodorów – wymaga uszczelnień FKM/FFKM zamiast standardowego NBR, czasem separatora wstępnego
  • Obecność rozpuszczalników organicznych – ATEX, wykonanie iskrobezpieczne, wentylacja mechaniczna z monitoringiem stężeń
  • Stężenie chlorków – powyżej 500 mg/l dyskwalifikuje stal 1.4301; wymaga 1.4404 lub 1.4571; powyżej 5000 mg/l — duplex 1.4462
  • Charakter dopływu – ciągły procesowy, wsadowy (batch), szokowy z pojedynczego aparatu — determinuje pojemność użyteczną zbiornika i krotność załączeń pomp
  • Zawiesina ogólna i wolny przelot pompy – inny niż w sanitarnych: tu nie chusteczki, ale cząstki technologiczne (włókna, kawałki produktu, opiłki)
  • Klasyfikacja medium jako substancji niebezpiecznej – decyduje o konieczności wanny wychwytowej, drugiego płaszcza zbiornika i czujników wycieku

Budowa przepompowni
wód technologicznych

Każda przepompownia przemysłowa projektowana jest indywidualnie, ale składa się z porównywalnych elementów:

  • zbiornik retencyjno-pompowy – z materiału dobranego do medium: PEHD (uniwersalne, do pH 2–12), stal nierdzewna 1.4404/1.4571 (wysokie temperatury, oleje), polipropylen PP-H (kwasy), żywice chemoodporne (substancje silnie agresywne)
  • pompy chemoodporne lub procesowe – z wirnikiem otwartym, vortex, wytrzymałe na ścieranie (SiC, węglik), z uszczelnieniami mechanicznymi dostosowanymi do medium
  • armatura tłoczna – zawory zwrotne i odcinające w wykonaniu nierdzewnym lub z tworzyw chemoodpornych (PVC-U, PVDF)
  • szafa sterownicza w wykonaniu przemysłowym – IP 65/66, z falownikami, zabezpieczeniami termicznymi, monitoringiem prądów silnikowych
  • system pomiarowy – sondy poziomu (hydrostatyczne, radarowe lub ultradźwiękowe — wybór zależy od medium), opcjonalnie pomiar pH, temperatury, przewodności
  • wentylacja mechaniczna z odciągiem oparów – obowiązkowa przy ściekach lotnych lub o wysokiej temperaturze
  • wanna wychwytowa – wymagana przepisami dla ścieków zaliczonych do substancji niebezpiecznych

Dodatkowo, w zależności od branży, przepompownie wód technologicznych wyposażamy w: czujniki wycieku, układy neutralizacji wstępnej, separatory tłuszczu lub oleju, mieszadła zapobiegające sedymentacji oraz telemetrię z integracją do systemów SCADA zakładu.

Dla projektantów

W ściekach przemysłowych projekt zaczyna się od karty charakterystyki medium, nie od wydajności — i właśnie na tym etapie najłatwiej o kosztowny błąd. Weryfikujemy z Tobą kompatybilność materiałową zbiornika, pomp i uszczelnień z konkretnym pH, temperaturą, stężeniem chlorków i zawiesiną, zanim cokolwiek trafi do dokumentacji. Dobierzemy wykonanie ATEX tam, gdzie wymaga tego klasyfikacja strefowa, i wskażemy, kiedy medium wymusza wannę wychwytową lub drugi płaszcz zbiornika.

Do projektu dostajesz certyfikaty materiałowe, deklaracje zgodności, dokumentację techniczną i schematy z możliwością integracji ze SCADA/BMS zakładu. To zabezpiecza Cię przed sytuacją, w której dobrany materiał nie wytrzymuje medium — najczęstszą i najdroższą pomyłką w tej kategorii.

Wsparcie doboru materiałowego i dokumentację dla projektantów znajdziesz w strefie dla projektanta.

Rurociągi
Piony tłoczne w naszych przepompowniach wykonujemy ze stali kwasoodpornej. Połączenia kołnierzowe. Opcjonalnie dla okresowego przepłukania instalacji przepompowni montowany jest zawór odcinający DN 50 mm i nasada strażacka. W mniejszych przepompowniach ścieków orurowanie zrobione jest z wysokociśnieniowego PVC-U.
Zbiorniki
Do produkcji naszych przepompowni ścieków używamy zbiorników posiadających wszystkie wymagane dopuszczenia i aprobaty techniczne. Zbiorniki mogą być wyprodukowane z następujących materiałów: beton klasy co najmniej C35/45 (B) średnica 800-3000 mm żelbet (BZ) średnica 800-3000 mm polimerobeton (PB) średnica 1000-3000 mm, Wysokość do 10 m polietylen (PE) średnica 600-2500 mm, Wysokość do 6 m poliester (GRP) średnica 600-2500 mm, Wysokość do 6 m Króćce wlotowe i wylotowe w pompowniach są za każdym razem ustalane indywidualnie.
Armatura
Zgodnie z normą we wszystkich pompowniach stosujemy zawory zwrotne i zasuwy odcinające na każdym pionie tłocznym. W zależności od modelu przepompowni i materiału orurowania montujemy zawory z żeliwa sferoidalnego lub wysokociśnieniowego PVC-U.
Właz
Stosujemy włazy w wersji zarówno nieprzejezdnej jak i przejezdnej. Modele te świetnie sprawdzają się w przypadku różnych pompowni. Włazy przejezdne wykonane są z żeliwa sferoidalnego w klasie D400, okrągłe lub prostokątne. Włazy nieprzejezdne wykonane są ze stali nierdzewnej i są dopasowane tak, aby był swobodny dostęp do pomp w przepompowniach ścieków. Istnieje możliwość wykonania włazu z dodatkowym wyposażeniem, m.in.: z siłownikami, ociepleniem lub kratą zabezpieczającą.
Szafa sterująca
Dzięki temu, że posiadamy własny dział automatyki i rozwoju, jesteśmy w stanie zaprojektować i skonstruować każdy rodzaj sterowania i elektroniki do rozmaitych modeli pompowni. Szafa sterująca może być wykonana w dowolnej konfiguracji uwzględniając m. in.: sterowanie dowolną ilością pomp możliwością wpięcia do systemu monitoringu SCADA zewnętrzne czynniki sterujące (poziomy napełnienia, czujniki pogodowe) wyposażenie dodatkowe (grzałki, oświetlenie, gniazda agregatu). Przy wykonywaniu szaf sterujących do przepompowni ścieków zawsze bierzemy pod uwagę indywidualne życzenia i potrzeby klienta.

Może się przydać - Akcesoria

Monitoring przepompowni BIOCONNECT

Kompleksowe i unikatowe rozwiązanie

Dostęp zdalny przez smartfon / tablet / PC

Nasze rozwiązanie umożliwia zdalny odczyt parametrów przepompowni ścieków takich jak: aktualny stan załączenia i pracy pomp oraz pływaków, poziom medium, stany alarmowe, temperatura otoczenia. Informacje te przedstawione są w formie graficznej oraz za pomocą wykresów czasu rzeczywistego.

Funkcje podstawowe aplikacji

zdalne załączenie, wyłączenie i blokada pomp w pompowniach

sygnalizacja pracy pomp (załączenie, wyłączenie)

sygnalizacja trybu pracy pomp (tryb ręczny, tryb automatyczny)

sygnalizacja załączenia pływaków (sucho-bieg, poziom min, poziom max, poziom alarmowy)

sygnalizacja zdarzeń alarmowych pomp

sygnalizacja braku zasilania podstawowego (przełączenie na zasilanie awaryjne)

odczyt poziomu medium oraz zdalna zmiana nastaw poszczególnych poziomów w pompowniach

historia zdarzeń w formie tabeli (np. alarmy)

historia zdarzeń w formie wykresów (załączenia pomp, ilość załączeń pomp, długość pracy pomp)

generowanie raportów (np. dziennych, tygodniowych, miesięcznych)

wizualizacja rozmieszczenia przepompowni ścieków na mapie

możliwość wysyłania informacji o zdarzeniach poprzez wiadomości SMS

sygnalizacja otwarcia włazów i drzwi szafki sterowniczej

Funkcje opcjonalne

pomiar prądu poszczególnych pomp

odczyt pomiaru temperatury otoczenia, wnętrza zbiornika

monitoring wizyjny otoczenia przy użyciu kamery

system detekcji intruzów (czujniki sejsmiczne)

pomiar przepływu

sygnalizacja otwarcia włazów i drzwi szafki sterowniczej

Projekty indywidualne

Jesteśmy również przygotowani, aby w pełni zagwarantować poprawność działania naszych urządzeń zarówno w okresie gwarancji, jak i po jej upływie. Serwis Biocent jest gotowy, aby szybko i sprawnie reagować w przypadku awarii pompowni. Oferujemy również okresowe przeglądy przepompowni ścieków, aby ich użytkowanie nie sprawiało żadnych problemów. Przekazane nam do serwisowania urządzenia przywracamy do stanu używalności w możliwie jak najkrótszym czasie.

Serwis

Jesteśmy również przygotowani, aby w pełni zagwarantować poprawność działania naszych urządzeń zarówno w okresie gwarancji, jak i po jej upływie. Serwis Biocent jest gotowy, aby szybko i sprawnie reagować w przypadku awarii pompowni. Oferujemy również okresowe przeglądy przepompowni ścieków, aby ich użytkowanie nie sprawiało żadnych problemów. Przekazane nam do serwisowania urządzenia przywracamy do stanu używalności w możliwie jak najkrótszym czasie.

Jeśli nie znalazłeś przepompowni dla siebie prosimy o kontakt z biurem.

FAQ – przepompownie wód technologicznych

Co to jest przepompownia wód technologicznych?
Przepompownia wód technologicznych to urządzenie służące do tłoczenia ścieków przemysłowych powstających w procesach produkcyjnych — często agresywnych chemicznie, gorących lub zawierających substancje ścierne. W odróżnieniu od przepompowni sanitarnych dobiera się ją indywidualnie pod konkretne medium i jego parametry fizykochemiczne.
Przepompownia sanitarna pracuje na ściekach bytowo-gospodarczych o stabilnym, przewidywalnym składzie. Przepompownia wód technologicznych obsługuje ścieki o zmiennym i często agresywnym charakterze, wymaga indywidualnego doboru materiału zbiornika, pomp i uszczelnień pod konkretne medium (pH, temperatura, zawiesina, agresywność chemiczna).
Wybór materiału zależy od pH, temperatury i składu medium. PEHD nadaje się do większości średnio agresywnych ścieków (pH 2–12, do 40°C). Stal nierdzewna 1.4404 sprawdza się w wysokich temperaturach i obecności olejów. PP-H i PVDF stosuje się do silnych kwasów i chemii specjalnej. Laminaty żywiczne — do mediów wyjątkowo agresywnych i dużych obiektów.
Tak, ale wymaga doboru materiału odpornego cieplnie. Standardowy PEHD pracuje do 40°C, PP-H do 80°C, PVDF do 120°C, a stal nierdzewna nawet powyżej 200°C. Wysoka temperatura wpływa też na NPSH pompy i ryzyko kawitacji, dlatego ten parametr trzeba uwzględnić już na etapie doboru.
Tylko w przypadku obecności rozpuszczalników organicznych, par palnych lub innych mediów tworzących atmosfery wybuchowe. Wówczas pompa, automatyka i wentylacja muszą mieć wykonanie iskrobezpieczne zgodne z dyrektywą ATEX 2014/34/UE, a obiekt podlega klasyfikacji strefowej.
Żywotność zależy od kompatybilności materiałowej z medium. Przy prawidłowym doborze materiałów zbiornik pracuje 20–40 lat, pompy 10–15 lat . Błąd doboru materiałów potrafi skrócić życie zbiornika nawet do kilku miesięcy.
Tak, jeśli tłoczone medium jest zaliczane do substancji niebezpiecznych dla środowiska zgodnie z ustawą o substancjach chemicznych. Wanna wychwytowa lub drugi płaszcz zbiornika z czujnikiem wycieku to wówczas wymóg prawny, nie opcja.
Dobór pompy do przepompowni wód technologicznych zaczyna się od kompatybilności materiałowej z medium (korpus, wirnik, uszczelnienia), a dopiero potem przechodzi do parametrów hydraulicznych (Q, H, NPSH). Stosuje się pompy z wirnikiem otwartym lub vortex, z uszczelnieniami mechanicznymi FKM/FFKM, korpusami z żeliwa, stali nierdzewnej lub tworzyw chemoodpornych.

Dlaczego warto wybrać nasze przepompownie wód technologicznych?

Realizujemy przepompownie ścieków przemysłowych dla zakładów spożywczych, chemicznych, motoryzacyjnych, metalurgicznych i wielu innych branż. Każdy projekt zaczynamy od analizy karty charakterystyki medium i konsultacji z technologiem zakładu — bez tego nie ma sensownego doboru.

Co dostarczamy:

  • indywidualny dobór materiałowy zbiornika, pomp, armatury i uszczelnień
  • pełną dokumentację techniczną z deklaracjami zgodności i certyfikatami materiałowymi
  • integrację z istniejącymi systemami SCADA / BMS zakładu
  • wykonania ATEX dla stref zagrożonych wybuchem
  • transport, montaż, rozruch i serwis pogwarancyjny
  • doradztwo technologiczne — pomożemy ustalić parametry, których nie znasz

Formularz doboru przepompowni ścieków BIOLIFT

Zamów dobór przepompowni wód technologicznych

Prześlij nam kartę charakterystyki medium lub podstawowe parametry ścieków (pH, temperatura, skład, zawiesina, przepływ procesowy) — w ciągu 48 godzin otrzymasz wstępny dobór materiałowy i wycenę na przepompownie ścieków. Jeśli nie masz pełnych danych, nasz inżynier procesu pomoże je zebrać.


    Informacje do doboru pomp:






    Typ ścieków:
    SanitarneDeszczoweOgólnospławneInne

    Lokalizacja przepompowni:
    Teren przejazdowy (utwardzony)Teren nieprzejazdowy (zielony)Inne

    Parametry zbiornika:






    Ilość pomp:
    1 pompa2 pompyWięcej

    Rodzaj pracy:
    1 + 100% (praca + rezerwa)50% + 50% praca równoległa

    Rodzaj zapytania:
    Dobór do projektuZapytanie ofertowe

    Biocent dla Ciebie

    Jeżeli chcesz poznać lepiej Biocent zapisz się do naszego newslettera i bądź na bieżąco.

    Nowości branżowe

    Znajdź handlowca według regionu inwestycji

    +48 797 232 451
    biuro@biocent.pl
    Mełgiewska 59
    20-234, Świdnik
    Województwa - Łódzkie, Opolskie, Dolnośląskie
    Inżynier sprzedaży
    Paweł Gosławski
    pawel.goslawski@biocent.pl
    +48 786 454 242
    Inżynier działu sprzedaży
    Anna Reszka
    oferty@biocent.pl
    +48 786 653 383
    Województwa - Małopolskie, Śląskie
    Inżynier sprzedaży
    Izabela Chodorowska
    izabela.chodorowska@biocent.pl
    +48 786 454 241
    Inżynier działu sprzedaży
    Izabela Strzelecka
    oferty@biocent.pl
    +48 453 064 841

    Województwa - Lubelskie, Świętokrzyskie, Podkarpackie
    Inżynier sprzedaży
    Gracjan Widomski
    gracjan.widomski@biocent.pl
    +48 453 064 843
    Inżynier działu sprzedaży
    Karolina Sosnowska
    oferty@biocent.pl
    +48 690 409 493
    Województwa - Mazowieckie, Podlaskie, Warmińsko-Mazurskie
    Inżynier sprzedaży
    Daniel Maciejewski
    daniel.maciejewski@biocent.pl
    +48 453 064 838
    Inżynier działu sprzedaży
    Estera Ziółkowska
    oferty@biocent.pl
    +48 789 191 799
    Województwa - Zachodniopomorskie, Pomorskie, Kujawsko-Pomorskie
    Inżynier sprzedaży
    Krzysztof Poteracki
    krzysztof.poteracki@biocent.pl
    +48 453 064 836
    Inżynier działu sprzedaży
    Róża Kuzioła
    oferty@biocent.pl
    +48 780 095 844
    Województwa - Wielkopolskie, Lubuskie
    Inżynier sprzedaży



    Inżynier działu sprzedaży
    Andżelika Ostrowska
    oferty@biocent.pl
    +48 518 829 335

    Masz pytania? Napisz do nas.
    Chętnie odpowiemy.

    Z chęcią przyjmiemy Twoją wiadomość za pośrednictwem naszego formularza kontaktowego lub pocztą e-mail. Skontaktuj się z obsługą klienta Biocent, a odpowiemy najszybciej, jak to możliwe.

    Sprawdź nasz FAQ

    Poszukaj odpowiedzi w Naszej sekcji FAQ.

    SKONTAKTUJ SIĘ

    Pobierz katalog w kilka sekund

    Nowość w ofercie!

    Tłocznie ścieków

    Do naszego portfolio dołączyły tłocznie ścieków, zaawansowane urządzenia kanalizacyjne stworzone do pracy tam, gdzie grawitacja nie wystarcza. 💧