Separator węglowodorów na myjni samochodowej — wymagania i dobór

Każda myjnia samochodowa, która odprowadza ścieki do kanalizacji, do wód lub do ziemi, musi mieć separator substancji ropopochodnych. W praktyce jest to separator koalescencyjny klasy I z osadnikiem, bo tylko on obniża zawartość węglowodorów do wymaganych przepisami 15 mg/l. Separator dobiera się przede wszystkim według liczby stanowisk i sumarycznego przepływu wody myjącej, a uruchomienie myjni zwykle wymaga pozwolenia wodnoprawnego. Poniżej tłumaczymy, jaki separator wybrać, jak go zwymiarować i jakie formalności trzeba dopełnić.

Czy separator na myjni jest obowiązkowy?

Tak. Ścieki z mycia pojazdów zawierają oleje, smary, paliwa, a do tego detergenty, woski i piasek z karoserii oraz podwozia. Bez podczyszczenia nie da się osiągnąć parametrów, których wymagają polskie przepisy, więc separator jest warunkiem legalnego odprowadzenia ścieków. Linia odwadniająca każdego stanowiska powinna mieć trzy elementy w stałej kolejności: kratkę odwadniającą, osadnik na piasek i szlam oraz separator węglowodorów.

Obowiązek dotyczy zarówno myjni samoobsługowych i bezdotykowych, jak i automatycznych portalowych czy tunelowych. Różni je tylko skala przepływu, a nie sama zasada.

Jakie ścieki powstają na myjni i dlaczego potrzebny jest separator klasy I

Myjnia to trudny przypadek technologiczny z jednego powodu — detergentów. Środki czyszczące emulgują olej, czyli rozbijają go na drobne krople zawieszone w wodzie. Taka emulsja nie rozdziela się samoczynnie pod wpływem grawitacji, więc zwykły separator grawitacyjny (klasy II) sobie z nią nie poradzi.

Przeczytaj:  Jak powinien wyglądać plan modernizacji obiektu wodnego?

Dlatego na myjni stosuje się separator koalescencyjny klasy I. Wkład koalescencyjny łączy drobne krople oleju w większe, które wypływają na powierzchnię i są zatrzymywane w komorze separacyjnej. Dopiero to pozwala zejść ze stężeniem węglowodorów poniżej 5 mg/l na odpływie.

Jaki separator na myjnię — klasa I czy klasa II

Norma PN-EN 858-1 dzieli separendy na dwie klasy według skuteczności oczyszczania:

KlasaTypStężenie węglowodorów na odpływieZastosowanie
Ikoalescencyjny< 5 mg/lmyjnie, warsztaty, zrzut do wód lub gruntu
IIgrawitacyjny< 100 mg/lwstępne podczyszczanie, mało obciążone wody opadowe

Dla myjni właściwym wyborem jest praktycznie zawsze klasa I. Klasy II używa się co najwyżej jako stopnia wstępnego w układach wielostopniowych, a nie jako samodzielnego urządzenia na myjni.

Dopuszczalne parametry ścieków — co mówią przepisy

Graniczne wartości określa Rozporządzenie Ministra Środowiska z 12 lipca 2019 r. w sprawie warunków wprowadzania ścieków do wód lub do ziemi. Dla ścieków z myjni najważniejsze są dwa wskaźniki:

WskaźnikDopuszczalna wartość
Węglowodory ropopochodne≤ 15 mg/l
Zawiesiny ogólne≤ 100 mg/l

Limit 15 mg/l dotyczy zrzutu do środowiska i do urządzeń kanalizacyjnych. Separator klasy I, schodzący poniżej 5 mg/l, daje tu komfortowy zapas — i to jest jeden z powodów, dla których jest standardem na myjniach. O zawiesiny (piasek, szlam) dba osadnik poprzedzający komorę separacyjną.

Jak dobrać separator do myjni (wielkość nominalna NS)

Separatory dobiera się według wielkości nominalnej NS — to maksymalny przepływ w litrach na sekundę, jaki urządzenie oczyści zgodnie z normą. Dla myjni NS wyznacza się głównie z przepływu wody myjącej, bo to on, a nie deszcz, jest źródłem zanieczyszczeń.

Punkt wyjścia jest prosty: dla jednego stanowiska myjni samoobsługowej przyjmuje się separator o przepływie nie mniejszym niż 1,5 l/s. Przy myjni wielostanowiskowej sumuje się przepływy ze wszystkich stanowisk, a jeśli część stanowisk jest otwarta (zadaszona, ale narażona na deszcz), dolicza się także dopływ wód opadowych z ich powierzchni.

Przeczytaj:  Separator węglowodorów PETRO-CL w centrum Amazon

Wzór z normy PN-EN 858-2 ujmuje to formalnie:

NS = (Q<sub>r</sub> + f<sub>x</sub> · Q<sub>s</sub>) · f<sub>d</sub>

gdzie Q<sub>r</sub> to przepływ wód opadowych, Q<sub>s</sub> — przepływ ścieków technologicznych (woda myjąca), f<sub>x</sub> — współczynnik uwzględniający detergenty, a f<sub>d</sub> — współczynnik gęstości oddzielanej cieczy. Współczynnik f<sub>x</sub> jest kluczowy: obecność środków czyszczących zwiększa wymaganą wielkość urządzenia, bo utrudniają one separację.

Orientacyjnie:

MyjniaSzacowany przepływDobierany separator
1 stanowisko samoobsługoweod ok. 1,5 l/sklasa I, NS 1,5–3 z osadnikiem
3–4 stanowiskasuma przepływów stanowiskklasa I, NS 6–10 z osadnikiem
myjnia automatyczna portalowawg danych myjkiklasa I, NS dobierany indywidualnie

Do tego dochodzi osadnik — na myjni dobiera się go z zapasem większym niż minimum normowe (orientacyjnie 100 × NS w litrach), ponieważ z karoserii i podwozia spływa dużo piasku oraz szlamu. Zbyt mały osadnik szybko się zapełnia i przepuszcza zawiesinę do komory koalescencyjnej, skracając żywotność wkładu.

Pozwolenie wodnoprawne — kiedy jest potrzebne

Uruchomienie myjni odprowadzającej ścieki przemysłowe wiąże się zwykle z obowiązkiem uzyskania pozwolenia wodnoprawnego — na wprowadzanie ścieków do wód, do ziemi albo do urządzeń kanalizacyjnych należących do innego podmiotu (np. gminy). Wynika to z ustawy Prawo wodne, a do wniosku dołącza się operat wodnoprawny, a niekiedy decyzję o środowiskowych uwarunkowaniach.

Wyjątkiem bywa myjnia działająca w zamkniętym obiegu wody, która nie zrzuca ścieków do środowiska — wtedy pozwolenie na odprowadzanie ścieków może nie być wymagane. Interpretacje organów bywają różne, dlatego zakres formalności warto potwierdzić z Wodami Polskimi i zarządcą kanalizacji jeszcze przed projektem.

Obieg zamknięty wody — kiedy się opłaca

System zamkniętego obiegu wody (ZOW) oczyszcza ścieki na tyle, że odzyskaną wodę można wykorzystać ponownie do mycia. Działa zwykle trójstopniowo: sedymentacja i odolejanie grawitacyjne, następnie wspomaganie chemiczne (flokulacja) w pakiecie wielostrumieniowym, a na końcu filtracja i sorpcja na złożu adsorpcyjnym.

Przeczytaj:  Realizacja Biocent dla Baltic Towers

Recyrkulacja ogranicza zużycie wody i opłaty za ścieki, a przy pełnym obiegu zamkniętym może zdjąć obowiązek pozwolenia na zrzut. To rozwiązanie zyskuje na znaczeniu wraz z rosnącymi cenami wody, choć nadal wymaga separatora jako elementu układu podczyszczania.

Montaż i eksploatacja separatora na myjni

Poprawna kolejność na linii odwadniającej to: kratka odwadniająca → osadnik → separator koalescencyjny → odpływ. Separator powinien mieć automatyczne zamknięcie pływakowe, które odcina odpływ po nagromadzeniu zbyt grubej warstwy oleju, oraz — w nowoczesnych wersjach — sondę alarmującą o poziomie warstwy ropopochodnej.

Eksploatacja sprowadza się do regularnych przeglądów i opróżniania. Zgodnie z PN-EN 858 separator kontroluje się co najmniej raz na pół roku, a opróżnia w zależności od napełnienia — gdy osadnik zapełni się szlamem lub gdy warstwa zebranego oleju zbliży się do pojemności magazynowej. Przy zrzucie objętym pozwoleniem wodnoprawnym dochodzi obowiązek okresowej kontroli jakości odpływu.

Najczęstsze błędy

  • Dobór separatora klasy II zamiast koalescencyjnej klasy I — układ nie poradzi sobie z emulsją olejowo-detergentową.
  • Za mały osadnik — piasek z karoserii zapycha komorę koalescencyjną i niszczy wkład.
  • Pominięcie detergentów w obliczeniach — separator dobrany „na czystą wodę” jest niedowymiarowany.
  • Brak pozwolenia wodnoprawnego przed uruchomieniem zrzutu — ryzyko kar i wstrzymania działalności.
  • Nieregularne opróżnianie — przepełniony separator przestaje oczyszczać i przepuszcza węglowodory dalej.

Najczęściej zadawane pytania

Czy myjnia samochodowa musi mieć separator?

Tak. Ścieki z myjni zawierają substancje ropopochodne i nie da się osiągnąć dopuszczalnych parametrów bez podczyszczania. Linia odwadniająca musi obejmować kratkę, osadnik i separator węglowodorów.

Jaki separator wybrać do myjni — klasy I czy II?

Klasy I (koalescencyjny). Detergenty emulgują olej, więc separator grawitacyjny klasy II nie zejdzie poniżej wymaganych stężeń. Klasa I gwarantuje odpływ poniżej 5 mg/l.

Jakie jest dopuszczalne stężenie węglowodorów w ściekach z myjni?

15 mg/l dla węglowodorów ropopochodnych i 100 mg/l dla zawiesin, zgodnie z rozporządzeniem z 12 lipca 2019 r. Separator klasy I daje tu spory zapas.

Jak dobrać wielkość separatora do myjni?

Według liczby stanowisk i sumarycznego przepływu wody myjącej, z uwzględnieniem detergentów. Dla jednego stanowiska samoobsługowego przyjmuje się minimum 1,5 l/s; przy wielu stanowiskach przepływy się sumuje. Do tego dobiera się odpowiednio duży osadnik.

Czy myjnia wymaga pozwolenia wodnoprawnego?

Zwykle tak — na odprowadzanie ścieków przemysłowych do wód, ziemi lub kanalizacji innego podmiotu. Myjnia w pełnym obiegu zamkniętym, która nie zrzuca ścieków, może być z tego obowiązku zwolniona, ale warto to potwierdzić z organem.

Jak często czyścić separator na myjni?

Przegląd co najmniej raz na pół roku, a opróżnianie w zależności od napełnienia osadnika i grubości warstwy oleju. Myjnie produkują dużo piasku, więc serwis bywa częstszy niż w innych obiektach.


W Biocent produkujemy separatory koalescencyjne i lamelowe klasy I (PETRO-C / PETRO-CL) zgodne z PN-EN 858-1, w zbiornikach z betonu C40/50 odpornego na siarczany, z automatycznym zamknięciem pływakowym i włazami klasy D400. Dobór NS, osadnika i konfiguracji pod konkretną myjnię ustalamy indywidualnie — sprawdź ofertę separatorów węglowodorów lub napisz do nas po dobór.

Masz pytania? Napisz do nas.
Chętnie odpowiemy.

Z chęcią przyjmiemy Twoją wiadomość za pośrednictwem naszego formularza kontaktowego lub pocztą e-mail. Skontaktuj się z obsługą klienta Biocent, a odpowiemy najszybciej, jak to możliwe.

Sprawdź nasz FAQ

Poszukaj odpowiedzi w Naszej sekcji FAQ.

SKONTAKTUJ SIĘ

Pobierz katalog w kilka sekund

Nowość w ofercie!

Tłocznie ścieków

Do naszego portfolio dołączyły tłocznie ścieków, zaawansowane urządzenia kanalizacyjne stworzone do pracy tam, gdzie grawitacja nie wystarcza. 💧