Separatory tłuszczu z żelbetu

Dlaczego żelbet?

Najwyższa wytrzymałość mechaniczna. Beton C40/50 przenosi nacisk gruntu i obciążenia od zabudowy nad zbiornikiem. To naturalny wybór do instalacji podziemnych, również pod terenami utwardzonymi.

Stabilność przy wysokim poziomie wód gruntowych. Ciężar konstrukcji utrzymuje zbiornik w gruncie bez ryzyka wyporu, dzięki czemu nie wymaga dociążania ani kotwienia, których potrzebują lekkie zbiorniki tworzywowe.

Zakres do dużych przepływów. Seria BioLip‑C obejmuje warianty od 2 do 19 l/s, więc obsługuje także obiekty o dużej ilości ścieków, gdzie separatory z tworzyw mają zbyt mały zakres.

Montaż pod ruch kołowy. Otwór rewizyjny 600 mm wyposażono we właz żeliwny klasy D400; dostępne są też włazy w klasach od A15 do D400, dobierane do obciążenia w miejscu zabudowy.

Szczelność i trwałość elementów wewnętrznych. Deflektory wlotowy i wylotowy wykonane są ze stali nierdzewnej, a przejścia są szczelne.

Zastosowanie separatorów z żelbetu

Separatory żelbetowe stosuje się w gastronomii i przetwórstwie spożywczym o dużej skali: restauracjach, stołówkach, hotelach, masarniach, mleczarniach i zakładach przetwórstwa mięsnego. Sprawdzają się wszędzie tam, gdzie do ścieków trafiają tłuszcze pochodzenia roślinnego i zwierzęcego, a warunki gruntowe lub obciążenie terenu nad zbiornikiem wymagają wytrzymałej konstrukcji podziemnej. W ofercie dostępna jest również wersja zintegrowana z osadnikiem (BioLip‑S‑OC) — dla ścieków zawierających skrobię i większą ilość zawiesin, wyposażona dodatkowo w zraszacz na wlocie i elektrozawór.

Dobór i zgodność z normą

Separator dobiera się na podstawie przepływu nominalnego Qnom; seria BioLip‑C obejmuje zakres od 2 do 19 l/s. Wszystkie urządzenia są zgodne z normą PN‑EN 1825‑1, która określa wymagania konstrukcyjne i zasady doboru separatorów tłuszczu. Masa najcięższego elementu zależy od modelu (od ok. 1,9 do 5,8 t), co warto uwzględnić przy planowaniu transportu i sprzętu do montażu.

Eksploatacja

Komorę separatora opróżnia się co najmniej dwa razy w roku lub po sygnale alarmu, a po każdym opróżnieniu uzupełnia wodą. Częstotliwość zależy od intensywności napływu ścieków. Dostępny osprzęt — m.in. alarm przepełnienia i poziomu zanieczyszczeń oraz instalacja do opróżniania DN65 — ułatwia kontrolę i serwis.

Najczęstsze pytania

Kiedy wybrać separator żelbetowy zamiast tworzywowego?
Gdy liczy się wytrzymałość konstrukcji: zabudowa pod terenem obciążonym, wysoki poziom wód gruntowych lub duże przepływy. Żelbet jest stabilny w gruncie i nie wymaga dociążania.

Czy separator żelbetowy można montować pod nawierzchnią pod ruch kołowy?
Tak. Standardowo dostarczany jest z włazem żeliwnym klasy D400; dostępne są klasy od A15 do D400, dobierane do obciążenia.

Jaki przepływ obsługują separatory żelbetowe Biocent?
Seria BioLip‑C obejmuje zakres od 2 do 19 l/s.